Markier Systeme und Referenzen in unterschiedlichen Branchen
Für jede Branche die passende Markier-Lösung
Unsere Sondermaschinen, Markierlaser und Beschriftungssysteme finden sich in allen Branchen wieder. Ob als Standardsystem oder als angepasste Sondermaschine. – Fragen Sie uns wenn andere „unmöglich“ sagen.
Im Fahrzeugbau ist die Rückverfolgbarkeit eines der wichtigsten Themen. Durch Nummerieren und Kodieren aller Bauteile kann dies lückenlos gewährleistet werden. Unsere Datamatrix- Kennzeichnungssysteme und VIN-Markierer leisten hier zum Beispiel einen wichtigen Beitrag. Auch Spezialmaschinen und Vorrichtungen werden häufig von uns entwickelt und gebaut.
Im Maschinenbau werden immer wieder gut integrierbare Maschineneinheiten gebraucht. RICHTER bietet hier Systeme, die sich besonders durch Langlebigkeit und Robustheit auszeichnen. Aber auch Sonderanfertigungen oder Auftragsfertigung von Maschinenmodulen sind gängige Aufgaben. Vielfältigkeit kennt hier keine Grenzen.
In der Schwerindustrie werden vor allem robuste und zuverlässige Maschinen gebraucht. Hier, wo Schmutz und Hitze produktionsbedingt nicht zu vermeiden sind, braucht es geeignete Systeme.
Jahrelange Erfahrungen im Hause Richter sind Grundlage zum Erfüllen dieser schwierigen Anforderungen.
Das Gleiche was für die Automotivindustrie gilt, gilt auch für den Sonderfahrzeugbau. Ob landwirtschaftliche Fahrzeuge, Baumaschinen, Anhänger, Schienenverkehr. Überall ist eine lückenlose Kennzeichnung unabdingbar.
Kaum eine Branche ist so anspruchsvoll wie die Luftfahrtindustrie. Mit Maschinen von RICHTER wird man diesen Anforderungen gerecht. In vielen von uns umgesetzten Projekten können wir die Normvorgaben voll erfüllen.
Nur wenige Branchen haben strengere Richtlinien hinsichtlich Kennzeichnung als die Medizinbranche.
Richter bietet auch hierfür Maschinen und Systeme für Produktionsautomatisierung und Kennzeichnung.
Rückverfolgbarkeit ist heutzutage wichtiger denn je. In von Richter gebauten Fertigungslinien werden üblicherweise alle Bauteilinformationen auf dem RFID Chip des Bauteilträgers mitgeführt, bis es zur finalen DMC Kennzeichnung kommt. Somit kann die Produktionskette lückenlos nachverfolgt werden. Zudem ist im späteren Betrieb immer eine Zuordnung der Produkte zum Produktionsprozess möglich.